Robotiseren van productielijnen voor de voedingsmiddelenindustrie

Binnen onze werkplaats hebben diverse opstellingen van speciaal-machines en productielijnen gestaan. Van Wees Waalwijk bouwt ze op maat in alle soorten en maten voor bedrijven in diverse sectoren. Van een sigarenboormachine en een dekselmontagemachine, tot de vlaaienuitwerprobot en complete verpakkings- en transportlijnen. Geen machine gaat de deur uit voordat die uitgebreid is getest. Dit geldt ook voor de voedingsmiddelenindustrie.

Mobiele cobot voor een bakkerij

Een mooi voorbeeld van het robotiseren van een productieproces is het maken van een mobiele cobot voor een bakkerij. Het idee voor de mobiele cobot (de collaborative robot, een robot die samenwerkt met mensen) ontstond, toen bleek dat nog veel handelingen handmatig werden gedaan die eigenlijk geautomatiseerd kunnen worden. 

Het probleem was dat die handelingen op meerdere plekken binnen de bakkerij plaatsvonden. De oplossing: breng niet het werk naar de robot, maar de robot naar het werk.” Een mobiele cobot dus, die multi-inzetbaar en eenvoudig te programmeren is, weinig ruimte inneemt en geen veiligheidskooi nodig heeft. 

Een extra ‘medewerker’ 

De ontwikkelde mobiele cobot dient meerdere doelen. De machine neemt in de eerste plaats zwaar en eentonig werk over van mensen die vaak onder ongunstige omstandigheden werken. Naast minder uitval van personeel, verhoogt de mobiele cobot ook de voedselveiligheid, vermindert hij de voedselverspilling en worden bedrijven minder afhankelijk van de krapte op de arbeidsmarkt. De cobot als extra ‘medewerker’ biedt dus een hoop voordelen.

Niet alleen voor grote bedrijven

Grote bedrijven investeren eerder in automatisering dan kleinere bedrijven. Terwijl ook daar zwaar eentonig werk wordt verricht. Door mensen het voorbereidende werk te laten doen en de robot het uitvoerende werk, kunnen bedrijven de productie sneller opschalen, meer klanten bedienen en nog meer diversiteit bieden. Dat komt de voedselsector alleen maar ten goede.

Bovenstaand stuk is een korte samenvatting van een artikel dat is geschreven door Agrifood U kunt het hele artikel hier lezen.

Benieuwd naar de mogelijkheden bij Van Wees Waalwijk? Neem dan contact met ons op!

Helvoet Tilburg & Van Wees Waalwijk: Geheel vrijwillig Partners in crime!

Wat begon als het inzetten van een servicemonteur op locatie is ondertussen uitgegroeid tot een samenwerking waarbij hightech productielijnen en speciaal-machines zijn gerealiseerd.

Elkaar versterken

Helvoet Rubber & Plastic Technologies bouwde in het verleden zelf machines, echter werden deze steeds complexer. In Van Wees Waalwijk vonden ze een partner in de machinebouw omdat deze weet wat technisch haalbaar is en continu bezig is met de nieuwste technieken. Op deze manier zorgen zij dat Helvoet steeds voorop loopt in de markt.

De effectieve samenwerking tussen beide bedrijven blijkt zelfs al in de offertefase, waarbij het ontwikkelstuk met klant specifieke oplossingen in hoge volumes al vroeg samenkomt. Wij zien elkaar dan ook niet als partij maar als betrouwbare partner.

Bovenstaand stuk is een korte samenvatting van een artikel dat is geschreven door Regio business. U kunt het hele artikel hier lezen.

Benieuwd naar de mogelijkheden bij Van Wees Waalwijk? Neem dan contact met ons op!

Samenwerking Desch Plantpak & Van Wees Waalwijk

In samenwerking met Desch Plantpak hebben we een oplossing kunnen vinden voor het automatisch vullen van bloempotten in dozen, wat voorheen handmatig moest gebeuren. 

Automatiseren

Het automatiseren van een dergelijk proces brengt meerdere voordelen met zich mee:

• Het inpak proces verloopt vele malen sneller. Hierdoor kan de thermoformingsmachine 10% sneller draaien.
• De medewerkers kunnen voor waardevollere taken worden ingezet. In dit voorbeeld zijn de medewerkers in de nieuwe situatie meer operatoren in plaats van inpakkers, wat hun werktrots ten goede komt.

De keuze voor een industriële robot

Met een oplossingsgerichte blik hebben we in samenwerking gekeken naar de beste oplossing voor het bedrijf. Waar een cobot initieel de meest gewenste oplossing was, bleek dit niet toereikend voor deze casus. Doordat een industriële robot zeer snel kan werken en robuust is, werd uiteindelijke hiervoor gekozen.

Maatwerk

We zijn trots dat we ook deze maatwerkoplossing hebben kunnen uitvoeren. Door deze mooie samenwerking kan Desch Plantpak één miljoen plastic bloempotten per dag verpakken. Zonder dat daar handen aan te pas komen.

Het hele artikel kunt u lezen op de website van nptprocestechnologie

Wilt u weten wat wij voor u kunnen betekenen? Neem dan vrijblijvend contact op!

Nieuwe ‘stille kracht’ collega voor Bakkerij Mariën uit Balen

Gezien op RTV.be: Bij Bakkerij Mariën hebben ze een nieuwe onvermoeibare collega. Het gaat namelijk om een ‘stille kracht’, de nieuwe collega zegt namelijk niet veel want het is een robot. De cobot wordt vooral ingezet op het saaie, monotone werk, waardoor de medewerkers zich kunnen richten op hun passie van broodbakken of patisserie maken!

De mobiele robot werd ontwikkeld door Van Wees Waalwijk. Voor het project kan bakkerij Mariën rekenen op Europese steun uit het Horizon 2020 onderzoek- en innovatieprogramma. Meer lezen over deze toepassing kan op de Gazet van Antwerpen.

Van Wees Waalwijk geeft parels graag de kans om door te groeien

Veel industriële bedrijven willen hun productieprocessen automatiseren en zijn hiervoor op zoek naar speciale machines. Van Wees Waalwijk ontwikkelt deze klantspecifieke machines, die vaak een oplossing bieden voor unieke situaties en problemen. Daarbij geeft het bedrijf jonge medewerkers de kans om zich verder te ontwikkelen tot flexibele, allround technische vakmensen.

‘Wij hebben een goede samenwerking met diverse onderwijsinstellingen in het middelbaar en voortgezet onderwijs’, zegt John Labee van Van Wees Waalwijk. ‘Veel studenten komen hier binnen en zien op een beeldscherm een 3D animatie. Daar wordt in onze fabriek vervolgens een product van wordt gemaakt. Als zij dat proces hebben meegemaakt, zijn ze vaak direct verkocht. Wij vinden het vooral belangrijk dat mensen graag met hun handen werken, creatief zijn en affiniteit hebben met techniek. Dat zijn de parels van ons bedrijf. Daar hebben wij er binnen Van Wees Waalwijk een aantal van rondlopen.’

Leergierig ingesteld

Tim Paerels (30) uit Kaatsheuvel is zo’n vakman. ‘Na een stage ben ik in 2008 als BBL’er begonnen bij Van Wees Waalwijk’, vertelt Tim. ‘In de afgelopen jaren heb ik via het bedrijf diverse opleidingen gevolgd, zoals een opleiding tot constructie plaatwerker, opleidingen voor mechatronica, elektrisch schakelen, storingstechnicus en TIG-lassen niveau 1, 2, 3 en 4. Ik ben erg leergierig ingesteld en vind veel zaken interessant. Daarom ben ik blij dat ik bij Van Wees Waalwijk de kans krijg om mij breed te ontwikkelen.’ De allrounder weet ook al wat hij in de toekomst graag nog wil leren. ‘Ik wil graag intern nog een opleiding tot conventioneel draaier volgen. Het is de bedoeling dat een van de andere ervaren draaiers mij dit gaat leren. Verder wil ik in de toekomst graag met mijn handen blijven werken en lijkt het mij mooi om stagiaires binnen het bedrijf te gaan begeleiden en hen de fijne kneepjes van het vak te leren. Zo ben ik hier zelf immers ook begonnen.’

Breed opgeleide medewerkers

Volgens John Labee zorgen breed opgeleide medewerkers als Tim Paerels voor een grote flexibiliteit in het team van Van Wees Waalwijk, dat bestaat uit zo’n 40 medewerkers. ‘We hebben een mooie mix van jonge jongens en oudere ervaren medewerkers. Daarbij krijgt iedereen de kans om vakgerichte opleidingen te volgen en nieuwe dingen te leren. Dat biedt nog meer voordelen, want het merendeel van onze medewerkers kunnen wij op diverse plekken in onze organisatie inzetten. Als er eens een monteur afwezig is, dan kan zijn plek makkelijk door iemand anders worden ingevuld. Dat zorgt bovendien ook voor de nodige afwisseling in het werk.’

Goede communicatie

Daarnaast noemt hij de goede communicatie tussen de medewerkers van het bedrijfsbureau en de vakmensen in de productie en montage als een belangrijke succesfactor voor het bedrijf. ‘De machines en onderdelen die wij hier maken, zijn iedere keer anders. Wij zijn dus continu bezig om nieuwe dingen uit te vinden. Daarom is het belangrijk dat mensen met regelmatig elkaar overleggen en advies durven vragen aan elkaar. Zo tillen onze medewerkers elkaar continu naar een hoger niveau.’

Benieuwd naar de mogelijkheden voor jou binnen Van Wees Waalwijk? Neem contact met ons op!